Хорошо известная газовая дуговая сварка металла была разработана и используется с начала девятнадцатого века. Это сопоставимо со сваркой лазерным лучом, новым методом сварки, который используется в промышленности с конца восьмидесятых годов и стал обычной практикой в автомобильной промышленности, а также при производстве труб для жидкостей.
Что такое дуговая сварка металла газом? (GMAW)
Газовая дуговая сварка металлов (GMAW) относится к сварке, для которой требуется ток от электрода. Это создает дугу, нагревающую как электрод, так и металл заготовки. Это позволяет плавить и сваривать вместе. Традиционно сварка TIG и MIG была предпочтительным производственным процессом для сварщиков. GMAW считается хорошим выбором из-за его превосходной отделки.
При сварке металлическим инертным газом (MIG) используется плавящийся проволочный электрод для создания электрической дуги между ним и свариваемым металлом. Эта электрическая дуга плавит свариваемый металл и проволоку и сваривает оба металла вместе. Газ, известный как защитный газ, подается через сварочный пистолет, что позволяет защитить заготовку от загрязнения воздухом. Постоянный ток постоянного напряжения (DC) обычно используется при дуговой сварке металлов газом (GMAW). Однако также используются системы переменного или постоянного тока. Для сварки TIG используется вольфрамовый электрод для создания электрической дуги используется ручной наполнитель. В то время как при сварке MIG электрод также выполняет роль наполнителя. Кстати, лазерная резка стали доступна для заказа на страницах нашего специализированного сайта.
Краткое изложение недостатков сварки MIG и TIG
- Использование инертного газа при сварке может оказаться дорогостоящим
- Сварка MIG требует большой сноровки и навыков
- Во время сварки GMA требуется значительное количество тепла
- Тепло передается на металлическую заготовку и может вызвать деформацию, а также изменение структуры металла, что может привести к слабости сварных швов
- Восприимчив к загрязнителям
- Высокие затраты на настройку
- Ультрафиолетовые лучи могут вызвать ожоги
- Ограничивается условиями без сквозняков
- Требует высокого мастерства
- Оборудование и расходные материалы стоят дорого
- Не переносится и не подходит для сварки на открытом воздухе
- Невозможно использовать в вертикальном или верхнем положении из-за текучести сварного шва.
Лазерная сварка – современный производственный процесс
Лазерная сварка чаще используется в промышленных процессах, поскольку она имеет более широкое применение, чем традиционная сварка, поскольку из-за такой фокусировки луча выделяется меньше тепла. Это означает, что теплопередача к обрабатываемой детали намного меньше, и металлургическая структура подвергается меньшему воздействию, а качество сварного шва намного выше, чем при традиционных формах сварки.
Лазерная сварка — это гораздо более точный производственный процесс, и размеры сварных швов могут достигать сотых долей миллиметра. Небольшие импульсы тепла используются для создания сварного шва, что приводит к более качественному отделочному покрытию, которое становится прочнее и обеспечивает лучшее соотношение глубины к ширине. В зависимости от мощности лазера может быть достигнуто проплавление стали или нержавеющей стали толщиной до 15 мм.
Еще одним неоспоримым преимуществом лазерной сварки перед другими методами является то, что лазеры могут сваривать более разнообразные металлы, такие как высокопрочная нержавеющая сталь, титан, алюминий, углеродистая сталь, а также драгоценные металлы, такие как золото и серебро.
При лазерной сварке сварные швы получаются гораздо более точными, а отделка — превосходной, как и прочность. Поэтому процесс изготовления превосходен для получения тонких деталей, и его можно использовать в местах с ограниченным доступом. Лазеры обеспечивают точность и качество там, где это требуется для тонких деталей.
Краткое описание преимуществ лазерной сварки
- Эстетически улучшенная отделка сварных швов
- Больше подходит для дорогостоящих предметов, таких как ювелирные изделия
- Отлично подходит для труднодоступных мест
- Идеально подходит для соленоидов и обработанных деталей
- Идеально подходит для медицинских устройств, где качество сварки жизненно важно для гигиены и точности
- Улучшенное качество сварки для различных металлов и толщин металла
- Отсутствие проблем с дефектами сварного шва благодаря минимальным деформациям
- Заготовки можно обрабатывать практически сразу, поскольку теплопередача низкая
- Общее повышение производительности
Преимущества лазерной сварки для современных процессов по сравнению с традиционной сваркой многочисленны. Лазерная сварка в целом имеет гораздо более широкое применение и позволяет сваривать большее количество металлов с гораздо более высоким качеством, что жизненно важно там, где требуется точное проектирование.